Среди различных типов современных устройств управления оборудованием, угловой электропривод относится к числу устройств, режим работы которых меняется чаще всего. Как показывают примеры крупных производителей, некоторые из них, благодаря своим большим производственным мощностям, часто меняют режим работы приводов в процессе эксплуатации. В целом, независимо от способа работы привода, производительность может быть увеличена, но следует отметить, что при неправильной настройке оборудования часто возникают отклонения крутящего момента. Как же предотвратить отклонения крутящего момента оборудования?
Во-первых, необходимо правильно определить параметры крутящего момента.
При определении параметров крутящего момента необходимо убедиться, что оборудование может поддерживаться в нормальном состоянии и что крутящий момент не превышает верхний предел, который может выдержать опорный стержень. Если предположить, что параметры крутящего момента не могут быть откалиброваны равномерно, вероятность отклонений крутящего момента возрастет, а если определение крутящего момента невозможно из-за неправильных параметров, оборудование будет иметь такие проблемы, как перемычки в электроприводе, реверсирование передач, деформация опорного стержня и даже поломка винтов внутри оборудования. Поэтому при определении параметров корреляции крутящего момента необходимо убедиться, что целевые параметры крутящего момента находятся в безопасном диапазоне значений. Конечно, на рынке существуют продукты, которые позволяют регулировать безопасные значения параметров крутящего момента, но по сравнению с обычными типами приводов их цена будет выше, и компании могут выбирать в зависимости от их размера.
Во-вторых, не следует часто менять форму управления.
Главная особенность четвертьоборотного электропривода заключается в возможности изменения режима работы в соответствии с производственными потребностями. Это достигается не только за счет внутренней настройки программы, позволяющей автономному оборудованию выполнять автоматические операции, но и путем прямого изменения режима работы оборудования и ручного управления с помощью внешней муфты. Однако при переключении режимов легко происходит воздействие крутящего момента на опорный стержень, поэтому для поддержания нормальной работы тормозной системы оборудования рекомендуется, чтобы оператор не слишком часто переключал режимы работы привода. Кроме того, независимо от выбранного режима работы, длительная эксплуатация приводит к износу деталей, что также может легко вызвать аномальный крутящий момент оборудования, поэтому необходимо проверять каждую деталь при использовании.
Из приведенного выше анализа и объяснения выбора функций и аномальных значений крутящего момента электропривода с диагональным ходом следует, что если электропривод не может правильно установить параметры крутящего момента или часто переключает режим работы, это легко может привести к аномальному крутящему моменту оборудования. Поэтому, чтобы избежать проблем с крутящим моментом оборудования, персонал должен строго следовать техническим условиям эксплуатации оборудования.
Дата публикации: 12 января 2023 г.